特种铸造的发展及应用 1)熔模铸造 熔模铸造的历史非常悠久，发源于埃及、中国和印度，后传至非洲、欧洲和美洲。在我国发现的最早的熔模铸件是河南浙川出土的2500多年前春秋时代制造的铜禁(盛放酒器的器座)和湖北随曾侯乙墓出土的战国早期制造的尊、盘、编钟等。现代工业生产中把硅酸乙酷水解液作为粘结剂的熔模型壳制造技术，最初是德国人用于牙科医生制造金属假牙，第二次世界大战初期，美国在牙科医生的工作基础上，熔模铸造开始在工业生产中获得较大的发展，初期主要用此法生产蜗轮发动机的叶片。 目前在我国广泛使用的

一、碎屑落在密封面上并垫住密封面，导致阀芯与阀座之间有间隙，从而导致阀泄漏。消除这种故障的方法是去除落在密封面上的碎屑。一般来说，当压力容器准备好尺寸维持时，首先对压力容器安全门的运行堆进行测试，当发现泄漏时，压力容器停止工作并对阀门进行检修，并对密封面进行冲刷。 二、密封面损坏。密封面损坏的主要原因有以下几点：一是密封面材料不良。由于多年的使用，阀芯和阀座的密封面研的很低，从而大大降低了密封面的硬度，降低了密封性能。消除这种现象的最佳方法是将原来的密封面往下开，然后再对密封面进行再

阀门铸件

阀门铸件

1、缺陷的形貌特征 球铁件局部麻面缺陷一般出现在铸件上表面的凹角处 (见图1),由许多凹坑组成。凹坑的外形为圆形或不太规则的多边形,其直径大小多在1～3mm之间。图2为麻面垂直断面处的显微组织。从图中看出,坑壁多处保留有灰色的氧化物,而且,在凹坑附近,石墨不呈球状而是以细的片状或点状形式存在。 2、缺陷形成的原因及机理 2.1形成原因分析 (1) 型砂 公司生产中使用的型砂共有3种,即小造型机造型用湿型砂 ,半自动造型线(FBM)用湿型砂以及树脂砂生产线用自硬树脂砂。经分析发现,局部麻面缺陷大

铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，一般采用五种工艺来进行铝合金型材压铸件的表面处理。 1、铝材磷化 通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和 Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+,Ni2+能